Har du erfaring med å bruke presisjons CNC-maskiner (som maskinsentre, elektriske utladningsmaskiner, slow wire-maskiner osv.) i fabrikker for høypresisjonsmaskinering?Når du starter opp hver morgen for maskinering, er maskineringsnøyaktigheten til det første stykket ofte ikke god nok;Nøyaktigheten til den første delen av deler som behandles etter en lang ferie er ofte ustabil, og sannsynligheten for feil under høypresisjonsmaskinering er ekstremt høy, spesielt når det gjelder posisjonsnøyaktighet.
Fabrikker uten erfaring med presisjonsmaskinering tilskriver ofte den ustabile nøyaktigheten til utstyrskvalitetsproblemer.Fabrikker med erfaring med presisjonsmaskinering vil legge stor vekt på miljøtemperaturen og den termiske likevekten til verktøymaskiner.De er veldig klare på at selv høypresisjonsmaskiner kan oppnå stabil maskineringsnøyaktighet bare under stabile temperaturmiljøer og termisk likevekt.Forvarming av verktøymaskinen er den mest grunnleggende kunnskapen om presisjonsmaskinering når høypresisjonsmaskinering skal settes i drift etter oppstart.
1、 Hvorfor trenger vi å forvarme maskinverktøyet?
De termiske egenskapene til CNC-maskiner har en betydelig innvirkning på maskineringsnøyaktigheten, og står for nesten halvparten av maskineringsnøyaktigheten.Styreskinnene, skruene og andre komponenter som brukes i spindelen og X-, Y- og Z-bevegelsesaksene til verktøymaskinen vil gjennomgå temperaturøkning og deformasjon på grunn av belastning og friksjon under bevegelse.I den termiske deformasjonsfeilkjeden er imidlertid den ultimate innvirkningen på maskineringsnøyaktigheten forskyvningen av spindelen og X-, Y- og Z-bevegelsesaksene i forhold til arbeidsbenken.
Maskineringsnøyaktigheten til maskinverktøyet i tilstanden med langvarig nedleggelse og termisk likevekt er ganske annerledes.Årsaken er at temperaturen på spindelen og hver bevegelige akse til NC-maskinverktøyet er relativt opprettholdt på et fast nivå etter å ha kjørt i en periode, og ettersom behandlingstiden endres, har den termiske nøyaktigheten til NC-maskinverktøyet en tendens til å være stabil, noe som indikerer at det er nødvendig å forvarme spindelen og bevegelige deler før behandling.
Imidlertid har forberedelsen av "Oppvarming" av maskinverktøy blitt ignorert av mange fabrikker.
2、 Hvordan forvarmer du maskinverktøyet?
Hvis maskinen har vært inaktiv i mer enn noen få dager, anbefales det å forvarme i minst 30 minutter før høypresisjonsmaskinering;Hvis tomgangstilstanden bare er noen få timer, anbefales det å forvarme i 5-10 minutter før høypresisjonsmaskinering.
Forvarmingsprosessen innebærer å involvere maskinverktøyet i den gjentatte bevegelsen av maskineringsaksen, fortrinnsvis gjennom flerakset kobling, slik som å flytte X-, Y- og Z-aksene fra nedre venstre hjørne av koordinatsystemet til øverste høyre hjørne, og gjentatte ganger gå diagonalt.Under utførelse kan et makroprogram skrives på verktøymaskinen for å utføre forvarmingshandlingen gjentatte ganger.For eksempel, når en CNC-maskin er stoppet i lang tid eller før høypresisjonskomponentbehandling, basert på den matematiske 3D elliptiske parameterkurven og forvarmingsmaskinverktøyets plassområde, brukes t som den uavhengige variabelen, og koordinatene til X-, Y- og Z-bevegelsesaksene brukes som parametervariabler.I henhold til et visst trinn, brukes det maksimale området til de spesifiserte X-, Y- og Z-bevegelsesaksene som grensebetingelsen til parameterkurven, og spindelhastigheten og X, Y Z-aksens matehastighet er knyttet til uavhengig variabel t, slik at den kontinuerlig kan endres innenfor et spesifisert område, og genererer et CNC-program som kan gjenkjennes av CNC-maskinverktøyet.Den brukes til å drive hver bevegelsesakse til maskinverktøyet for å generere synkron tomgangsbevegelse, og ledsaget av kontrollendringer i spindelhastighet og matehastighet under bevegelsesprosessen.
Etter tilstrekkelig forvarming av verktøymaskinen, kan den dynamiske verktøymaskinen settes i høypresisjonsmaskinproduksjon!
Innleggstid: Aug-02-2023
